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“三分涂料,七分工”。水性工業(yè)涂料在工程施工過程中會遇到各種不同的問題,其中大部分與油性涂料工程施工過程中遇到的情況相似。然而,水性工業(yè)涂料和涂料有其自身的特點(diǎn)和特點(diǎn)。相應(yīng)地,在施工過程中遇到的情況也會出現(xiàn)相應(yīng)的差異解決方案。今天主要討論水性工業(yè)涂料工程施工過程中閃銹的原因和解決方案。
閃銹,或閃蝕,是因?yàn)橛推嶂械乃徒饘俦砻?如鐵).鋼等的接觸形成。在濕冷空氣的自然環(huán)境中,這種閃銹的概率更高。這種情況的關(guān)鍵是金屬材料和鋼材表面的腐蝕或新活性。
一.問題原因
1.前解決方案不完全,金屬材料鑄件表面殘留銹跡,鐵銹或金屬材料氧化皮;
2.在工程施工溫度低、環(huán)境濕度高的情況下,或者油漆層過厚,水分蒸發(fā)速度較慢,蕞終導(dǎo)致油漆層干燥速度較慢,導(dǎo)致閃銹;
3.很可能與鐵化學(xué)品的熔化和沉積有關(guān)。在低溫和高溫條件下,水和金屬板的接觸時(shí)間增加,導(dǎo)致閃銹(腐蝕);
4.水性工業(yè)漆產(chǎn)品自身配方的缺點(diǎn)造成了問題。
二.解決方案
1.清潔板材,噴涂表面處理不應(yīng)有明顯的銹蝕.鐵銹.氧化皮;
2.改善工作溫度或環(huán)境濕度,改善自然通風(fēng),加快漆層干燥;
3.如有閃銹,應(yīng)在漆層干燥后,適當(dāng)打磨拋光后再刷涂防腐漆,避免銹跡轉(zhuǎn)移到表層;
4.調(diào)整水性工業(yè)漆的配方。
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