為響應國家“油改水”政策,許多油漆生產企業開始轉型,不符合標準的政府直接整頓或關閉。每個人都看到了未來水性涂料的強大市場。零VOC排放非常環保,性能非常好,所以大家都在努力創新,占據一席之地。到底彩鋼瓦翻新中存在哪些隱患是客戶沒有發現的?
一,不同的地域氣候、溫度和濕度導致漆膜干燥速度的差異。
施工溫度和濕度直接影響漆膜干燥速度。由于水性彩鋼瓦專用漆的干燥過程是水和添加劑的揮發過程,在不同的空氣濕度和溫度下,干燥速度會有所不同。例如,當空氣濕度接近100%時,無論溫度多高,水性涂料都不會干燥,因為水性涂料中的水分不容易揮發到空氣中。建議施工濕度在30%-50%左右,每次間隔4小時。這樣漆膜充分干燥,成膜性好,附著力強。若空氣中濕度太大,則一次噴漆與二次噴漆之間的間隔太短,則在二次噴漆時會出現局部微泡。導致滲水后脫皮。
二、彩鋼瓦板材厚度因漆膜干燥速度而異。
彩色鋼瓦的板型和厚度不同,通常用雪花、鍍鋅板等。在相同的條件下,板材的厚度可以直接影響溫度的差異。薄的板材在太陽下干燥較快,厚板的吸熱速度較慢。對冷板的其他干燥速度要求較高。建議每次干燥時間一定要在4小時以上,不要心急造成問題。
三,持續加水稀釋導致吸水過多,干燥速度延長,有機成分稀釋減弱。
一般而言,出廠前的漆都是經過涂-4杯等儀器測試粘度,嚴格按照國家標準執行。施工時不加水攪拌均勻噴涂效果會更好。如果加水,建議加水量不要超過1%,也不要加這1%。根據現場施工環境和溫度,如果夏季溫度過高,可以加1%。加入后,用電錘攪拌3-5分鐘,攪拌均勻后再進行噴涂施工。然而,一些客戶可能無法在現場稱量1%的水,甚至直接添加水桶,導致添加過多。此外,他們可以用棍子攪拌幾次,直接噴灑。采用這種攪拌法,會造成局部噴漆量太少,含水率過高,后期會出現局部泛白、褪色、脫落等現象。由于成品漆中含有疏水成分,加水后充分攪拌均勻后再噴涂。另外,涂料幾乎不吸收水分,有些水甚至會懸浮在水中,從而影響到整個涂料的品質。
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