環氧云鐵中間漆具有良好的力學性能,漆膜堅韌,有以下特點:
一,防腐特性
環氧云鐵中間漆有較好的防腐蝕性、耐溶劑、耐腐蝕介質,耐油性和耐水性,可提升涂層耐候性能。同時對基材打磨除銹等級要求相對較低,還可手工除銹。
二,優異的封閉性
環氧云鐵中間漆的片狀云母氧化鐵能阻隔外界有害物質的侵入,增強涂層物理防銹能力。
三,漆膜硬度高
一次噴涂漆膜厚度大,耐候性能好。
四,強附著力
環氧云鐵中間漆可以更好的銜接底漆、面漆,加強涂層的整體附著力。由于與后道漆膜具有層間附著力,因此具有很廣泛的配套性。
環氧云鐵中間漆常見配套有:底層(富鋅底漆、無機富鋅底漆、環氧底漆);中間層(環氧云鐵中間漆);面層(丙烯酸聚氨酯面漆、氟碳面漆)。工業重防腐配套常用的配套方案是環氧富鋅底漆+環氧云鐵中間漆+防腐面漆。
如果是考慮油漆成本,不加環氧云鐵中間漆,可以選擇環氧富鋅底漆+防腐面漆的方案,或者環氧防腐底漆+防腐面漆的方案。防腐效果也不錯,只是的防腐年限不會長久。這是由于環氧富鋅底漆可以對鋼結構提供優異的防腐保護性。環氧富鋅底漆的特殊性就在于鋅粉。鋅粉是活潑金屬,容易和酸、堿等介質發生化學反應產生鋅鹽。在環氧富鋅底漆+環氧云鐵中間漆+防腐面漆配套中,面漆常用的包括水性氟碳漆、丙烯酸聚氨酯面漆等。在不使用中間漆的情況下,氟碳漆或丙烯酸聚氨酯漆中含有酸性基團,會與鋅發生反應,產生的鋅鹽存在于底漆與面漆之間,會影響層間附著力,底漆與面漆的粘附并不牢固,在防腐后期容易導致面漆脫落。如可以防腐10年的涂層,在第5年就開使掉漆。用環氧云鐵中間漆的話,環氧云鐵中間漆和底漆、面漆結合牢固,鋅粉不會與中間漆發生反應,起到過度的作用,防止鋅與酸接觸。同時,中間漆增加的漆膜厚度提高了整體的防腐效果,對防腐年限也有一定的延長。因此,在鋼結構防腐中采用底-中-面結構是非常常見的涂裝方案。
環氧云鐵中間漆主要用于大氣環境和橋梁防腐等,涂裝于橋梁、船舶、管道、油罐外壁、鐵塔、建筑鋼結構、港口碼頭、混凝土結構及鋼鐵表面及各種鋼鐵構件的防腐。需要注意的是,在噴涂中間漆時一定要確保底漆完全干透,否則將會在中間漆噴涂后,底漆由于中間漆的化學效應產生底漆的濕氣無法排除,導致漆面龜裂或中間漆干膜過程中出現褶皺現象。
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